Nel 2010, UNIK Machinery ha rilasciato la macchina intelligente per mattoni della serie QT, che ha attirato grande attenzione nei mercati nazionali ed esteri. La serie "QT" non solo ha migliorato notevolmente il design, le prestazioni dell'hardware e la selezione delle apparecchiature, ma anche un'integrazione innovativa. Il sistema operativo intelligente consente ai clienti di sperimentare la convenienza dell'elevata intelligenza in qualsiasi momento durante il processo di produzione. Con le sue eccellenti prestazioni, UNIK Machinery ha anche vinto il titolo onorario del progetto dimostrativo "CNC Generation", "Innovative Enterprise" e "Excellent Enterprise" nell'industria degli inerti di sabbia e ghiaia, e ha ottenuto affermazioni unanime dall'industria dei materiali da costruzione. Di seguito abbiamo raccolto un feedback reale dal report di progetto relativo alla produzione di blocchi in calcestruzzo .
1.Mr Badu dal Ghana è entrato ufficialmente in produzione a gennaio 2016, principalmente impegnato in mattoni permeabili e prodotti murari a muro. Secondo Mr. Badu, la sua linea di produzione si basa principalmente sul riutilizzo globale delle risorse di rifiuti solidi per formare mattoni aggregati riciclati, che riduce notevolmente i costi. Al giorno d'oggi, l'attrezzatura è in funzione da 2 anni in condizioni di carico elevato. Anche la manutenzione e l'aggiornamento delle parti soggette ad usura possono rispondere immediatamente al trattamento. L'attrezzatura è sempre stabile ed efficiente nella produzione. La capacità produttiva può produrre 1.260 mattoncini all'ora. Rispetto all'equipaggiamento di 900 pezzi all'ora, l'efficienza produttiva è stata notevolmente migliorata e il numero di singole classi è sceso da 8 a 6 persone. Il rapporto input-output è estremamente impressionante. L'efficienza delle apparecchiature è aumentata, il costo è diminuito e l'efficienza complessiva è aumentata del 10% rispetto alla tendenza. I risultati sono gratificanti.
2.Mr. Nguyen del Vietnam, è specializzato in mattoni cavi nel mercato locale. Lo sviluppo del mercato è abbastanza efficace. Gli ordini cambiano costantemente. All'inizio del 2018, la serie "QT" di linee semplici fu sostituita, e la capacità a turno singolo fu aumentata da 12.000 a 16.000. In origine ci sono voluti 6 giorni. L'ordine può essere completato in soli 4 giorni e mezzo, l'efficienza è notevolmente migliorata e il profitto è aumentato in modo significativo.
3. I clienti in Tibet sono le attrezzature che sono state sostituite a marzo di quest'anno. Oltre alle eccellenti prestazioni e all'elevata efficienza dei prodotti stessi, oltre alla valutazione sempre più rigorosa dell'impatto ambientale, il trattamento di riduzione del rumore delle nostre apparecchiature riduce il rumore del processo di fabbricazione dei mattoni. 20 decibel per affrontare facilmente questioni ambientali. Il funzionamento intelligente completamente automatico fa sì che i prodotti completino l'imballaggio dalla produzione, dallo stampaggio alla pallettizzazione finale. L'intero processo di produzione è completamente automatico senza intervento manuale. Il sistema intelligente completa la produzione rigorosamente secondo le istruzioni preimpostate, risparmiando preoccupazione e fatica. Allo stesso tempo, le eccellenti prestazioni in fase di stampaggio rendono la superficie del prodotto più bella e ordinata, in particolare per i mattoni da parete e i mattoni da pavimentazione.
