I pallet a blocchi sono attrezzature ausiliarie per il sollevamento di mattoni nel processo di produzione di macchine per laterizi. I pallet delle macchine per mattoni sono divisi in base ai diversi materiali; pallet per macchine per mattoni in fibra di vetro, pallet per macchine per mattoni in acciaio di vetro, pallet per mattoni in legno massello, pallet in mattoni di bambù, pallet in mattoni di plastica, pallet in mattoni di acciaio. Pallet macchina per mattoni in gomma, pallet macchina per mattoni compositi, ecc.
Dopo 5 anni, migliaia di test hanno finalmente sviluppato pallet in mattoni di plastica rinforzata con fibra di vetro inorganica. I prodotti utilizzano principalmente cemento di magnesio modificato come cemento e aggiungono una grande quantità di ceneri inorganiche, rifiuti industriali, paglia per colture e altri riempitivi inorganici e organici. Bassa prestazione e prestazione eccellente. Allo stesso tempo, il progetto è ecologico e redditizio, in linea con gli orientamenti delle politiche nazionali ed è un buon sostituto per altri pallet di macchine per mattoni. Il pallet inorganico della macchina per mattoni in FRP è stato testato a lungo da un gran numero di fabbriche di mattoni a livello nazionale e l'effetto è notevole. Il prodotto ha le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alla cottura, resistenza agli urti, resistenza agli urti, nessun assorbimento d'acqua, nessuna deformazione, nessuna crepa, nessun inquinamento, lunga durata e può essere riciclato. Il costo di produzione dei mattoni viene notevolmente ridotto e viene risolto il problema dei problemi a lungo termine del danneggiamento dei pallet della nuova fabbrica di materiali da costruzione.
Nuovo pallet per macchine per laterizi FRP. La frazione di massa di ciascun componente è: polvere bruciata leggera 25 ~ 35%, cloruro di magnesio 18 ~ 25%, acqua 20 ~ 30%, modificatore 0,4 ~ 0,5%, riempitivo inorganico 10 ~ 20%, riempitivo organico 5 ~ 10% da 8 a 10 strati di tessuto in fibra di vetro resistente agli alcali e 1 o 2 strati di scorpione di bambù. Il processo di produzione comprende le seguenti fasi: preparare innanzitutto la sospensione di magnesite usando polvere che brucia leggera, cloruro di magnesio, acqua, modificatore, riempitivo inorganico e riempitivo organico; quindi versando la sospensione di magnesite nello stampo pulito, aggiungendo la resistenza strato per strato. Tessuto in fibra di vetro alcalino e scorpione di bambù, lo stampo viene posizionato sulla macchina per lo stampaggio, pressofuso, e la reazione viene indurita e sformata all'età dello stampo. Il prodotto ha le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alla cottura, resistenza agli urti, resistenza agli urti, nessun assorbimento d'acqua, nessuna deformazione, nessuna crepa, nessun inquinamento, lunga durata e può essere riciclato. Il costo di produzione dei mattoni è notevolmente ridotto e viene risolto il problema che i pallet di plastica per l'edilizia della nuova fabbrica di materiali da costruzione sono vulnerabili a problemi a lungo termine.
