Quando si tratta della selezione dei materiali per gli stampi delle attrezzature delle macchine per mattoni, la selezione dei materiali è una parte importante del processo di produzione degli stampi. In parole povere, deve soddisfare i requisiti di tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e altri requisiti di lavoro e, allo stesso tempo, deve anche soddisfare l'applicazione economica. sesso. Quella che segue è un'introduzione ai sei contenuti specifici della selezione dei materiali per stampi per l'attrezzatura della macchina per mattoni incombustibili:
1. Tenacità: le condizioni di lavoro dello stampo sono molto scarse e alcuni spesso sopportano grandi carichi d'urto, con conseguenti fratture fragili. Per evitare che le parti dello stampo si rompano improvvisamente durante il lavoro, lo stampo dovrebbe avere un'elevata resistenza e tenacità. La tenacità dello stampo dipende principalmente dal contenuto di carbonio, dalla granulometria e dallo stato organizzativo del materiale.
2. Resistenza all'usura: quando il grezzo è deformato plasticamente nella cavità, scorre e scorre lungo la superficie della cavità, provocando un violento attrito tra la superficie della cavità e il grezzo, che provoca il cedimento dello stampo a causa dell'usura. Pertanto, la resistenza all'usura del materiale è una delle proprietà fondamentali e importanti dello stampo. La durezza è il fattore principale che influenza la resistenza all'usura. In generale, maggiore è la durezza delle parti dello stampo, minore è l'usura e migliore è la resistenza all'usura. Inoltre, la resistenza all'usura è anche correlata al tipo, quantità, forma, piccolezza e distribuzione dei carburi nel materiale.
3. Resistenza alla corrosione: alcuni stampi, come gli stampi in plastica, durante il processo di lavorazione, poiché la plastica contiene elementi come cloro e fluoro, dopo il riscaldamento separerà e risolverà i gas corrosivi forti come HCI e HF, che eroderanno il superficie della cavità e aggiungere alla superficie. La rugosità provoca grave usura e cedimento.
4. Resistenza alle alte temperature: quando la temperatura di lavoro dello stampo è elevata, la durezza e la resistenza verranno ridotte e lo stampo si consumerà presto o la deformazione plastica fallirà. Pertanto, il materiale dello stampo dovrebbe avere una maggiore stabilità anti-temperamento e lo stampo ha una maggiore durezza e resistenza alla temperatura di lavoro.
5. Resistenza alla fatica da freddo e calore: parte dello stampo viene ripetutamente riscaldata e raffreddata durante il processo di lavorazione, in modo che la superficie della cavità sia influenzata da stiramento e stress da pressione, provocando la rottura e la spellatura della superficie, aumentando l'attrito, ostacolando la deformazione plastica , ridurre le dimensioni e causare il guasto dello stampo. La fatica da caldo e da freddo è una delle principali forme di rottura degli stampi caldi e questo stampo dovrebbe avere un'elevata resistenza alla fatica da freddo e calore.
6. Prestazioni di frattura da fatica: nel processo di lavorazione dello stampo, sotto l'azione a lungo termine dello stress ciclico, spesso porta a fratture da fatica. Le sue forme includono frattura da fatica da impatto multiplo a bassa energia, frattura da fatica da trazione, frattura da fatica da contatto e frattura da fatica da flessione. Le prestazioni di frattura per fatica dello stampo dipendono principalmente dalla sua resistenza, tenacità, durezza e dal contenuto di inclusioni nel materiale.
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