Il processo di produzione dei blocchi di cemento in cemento: il metodo di stagionatura naturale per pressatura semi-secca utilizza una miscela di cemento (o cemento, calce) e sabbia, dopo essere stata compressa, si forma per stagionatura naturale per 28 giorni e la qualità del prodotto può raggiungere standard di mattoni di argilla ordinari non sinterizzati.
Nel processo di produzione dell'intera linea di produzione di mattoni in cemento, l'argilla utilizzata per produrre mattoni in cemento ha i seguenti requisiti:
1: Il contenuto di argilla del terreno (particelle inferiori a 0,005 mm) può essere compreso tra il 5% e il 20% e si consiglia il 10%.
2: Il contenuto di sabbia deve essere maggiore del 30 percento, preferibilmente del 50 percento, altrimenti la quantità di agente consolidante deve essere aumentata.
3: È inoltre selettivo per l'acidità e l'alcalinità del terreno. A causa delle grandi differenze nella qualità del suolo da un luogo all'altro, deve essere confermato da esperimenti e i parametri di processo pertinenti devono essere adeguati di conseguenza.
Utilizziamo spesso scarti di costruzione per produrre mattoni non combustibili. Dobbiamo prima elaborare le materie prime, mescolarle secondo il rapporto scientifico e poi pressarle in una macchina per mattoni. Dopo la stagionatura naturale, possono essere utilizzati. Il processo specifico è il seguente:
1. Lavorazione della materia prima
I rifiuti di costruzione vengono trasportati alla fabbrica di blocchi. I rifiuti di costruzione devono essere frantumati e puliti e trasportati al magazzino delle materie prime per un uso successivo; il cemento è generalmente confezionato in sacchi e deve essere collocato in un capannone asciutto e impermeabile.
2. Mescolare gli ingredienti
I rifiuti edili e il cemento lavorati sono dosati secondo il dosaggio scientifico. Generalmente, la dosatrice elettronica viene selezionata per migliorare la precisione del dosaggio. Le materie prime preparate vengono trasportate al miscelatore attraverso il nastro trasportatore e viene aggiunta acqua per una miscelazione completa e uniforme. Umidità secca, aggiungere acqua per circa il 10 percento.
3. Stampaggio a pressione
I rifiuti edili misti vengono inviati nella tramoggia della macchina per la produzione di mattoni per rifiuti edili attraverso il trasportatore. La macchina per la produzione di mattoni può completare automaticamente le azioni di stoffa, pressatura e formatura e produzione di mattoni senza operazioni manuali. I mattoni formati vengono convogliati e prodotti attraverso l'uscita del mattone.
4. Pallettizzazione
I mattoni formati vengono pallettizzati da pallettizzatori manuali o completamente automatici e i mattoni pallettizzati vengono spostati all'esterno per la manutenzione naturale, fornendo così la resistenza e la qualità dei mattoni di scarto da costruzione.
5. Ispezione in fabbrica Al fine di garantire la qualità dei mattoni di scarto da costruzione, condurremo ispezioni di campionamento prima che i mattoni lascino la fabbrica. Verranno venduti solo i prodotti che soddisfano i requisiti. Se non soddisfano i requisiti, devono essere nuovamente frantumati e utilizzati come materia prima per fare i mattoni.
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