Macchina verticale per la produzione di tubi Rcc

Macchina verticale per la produzione di tubi Rcc
Dettagli:
Macchina per la produzione di tubi in calcestruzzo per acqua con drenaggio rinforzato verticale: La macchina per la produzione di tubi in calcestruzzo per acqua con drenaggio rinforzato verticale produce tutti i tipi di tubi in cemento non rinforzato con linguetta e scanalatura, parte superiore liscia, campana e rubinetto, tubo per pozzo con una lunghezza di 1000 mm, diametro interno di {{1 }} mm...
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Descrizione
Parametri tecnici

macchina verticale per la produzione di tubi RCC

   

Descrizione dei prodotti

 

Il principio di funzionamento della macchina per la produzione di tubi di spremitura RCC verticale è: utilizzare il movimento di rotazione dell'asse principale della macchina per tubi per spremere il calcestruzzo duro e secco comprimendo la testa per produrre tubi di cemento e acciaio in una formatura assiale. L'asse principale guida la testa di spremitura nello stampo del tubo per eseguire movimenti di rotazione, gettando il calcestruzzo duro e asciutto nella parete interna dello stampo del tubo. Sotto la spremitura bidirezionale della testa di spremitura, il calcestruzzo viene compattato, spazzato via e la parete del tubo viene rinforzata con l'asse principale. La produzione di questa macchina prende come esempio il tubo φ600. Può produrre circa 13-15 radici all'ora, che equivalgono alle capacità pacifiche di 3 rulli di messa a fuoco o 3 rulli di sospensione. I requisiti delle specifiche del tubo di cemento sono senza dubbio molto efficienti. L'uso di calcestruzzo di cemento duro secco può essere rimosso immediatamente. Pertanto, ha un modello di tubo piccolo e può risparmiare molta energia termica e acqua. La natura può essere utilizzata anche in condizioni di alta temperatura. Il metodo di manutenzione produce tubi di cemento.

 

Vantaggi tecnici

 

1. Il funzionamento è semplice e conveniente, è selezionato il controllo elettroidraulico e il pannello di controllo operativo può essere utilizzato per completare varie azioni meccaniche.

2. Trasmissione affidabile, elettrodomestici, pressione idraulica e varie organizzazioni di guida possono mettere in atto la trasmissione, in modo che l'intera procedura operativa di realizzazione del tubo possa essere completata senza problemi.

3. Il rumore meccanico è basso. Dopo i test effettuati dall'unità di prova, il rumore massimo durante il funzionamento meccanico è inferiore a 75 decibel, ovvero inferiore al rumore prodotto dalla centrifuga.

4. Alta efficienza produttiva e bassa intensità di manodopera. Durante la produzione di tubi di qualsiasi diametro di Φ300-1200, è possibile completarne uno in soli 2-5 minuti. Vengono adottati tutti i metodi di sformatura e il montaggio e lo smontaggio degli stampi sono semplici, il che riduce l'intensità di lavoro dei lavoratori.

Concrete pipe machine

Componenti principali

 

L'attrezzatura meccanica della macchina per la produzione di tubi è la struttura più importante dell'intero sistema di produzione di tubi. È composto principalmente da un corpo macchina, una scatola di riduzione della potenza, un meccanismo di alimentazione, un dispositivo di macinazione di alimentazione, una piattaforma girevole per il cambio dello stampo, un meccanismo di formazione della presa, uno stampo e accessori.

Componenti principali della macchina:

1. Sistema meccanico

Mainframe, sistema di alimentazione, sistema di testata elettrica,

Meccanismo presa, composizione stampo e accessori

2. Sistema pneumatico

Conduttura pneumatica, cilindro di posizionamento

3. Sistema idraulico

Doppia stazione idraulica, cilindro idraulico,

Valvola idraulica, serbatoio dell'acqua di raffreddamento

4. Impianto elettrico

Scatola di conversione della frequenza di alimentazione principale, scatola di controllo della conversione di frequenza PLC, scatola di controllo touch screen.

Vertical pipe making machine

Muffa rimossa

La protezione dell'attrezzatura della macchina per tubi di estrusione radiale consiste nel proteggere attentamente l'attrezzatura. Dopo aver prodotto i tubi di cemento, non aprire lo stampo e posizionare lo stampo per tubi di cemento e il tubo di cemento all'aria aperta per protezione naturale. In generale, il tubo di cemento impiega 1 giorno per la protezione all'aria aperta e lo stampo può essere aperto il secondo giorno.
Dopo l'arrivo, aprire lo stampo per la cura e la manutenzione del tempo. Le persone speciali devono essere spruzzate tre volte al giorno, solitamente al mattino, a mezzogiorno e al pomeriggio. Lo scopo dello spruzzo d'acqua è quello di aderire all'umidità del tubo di cemento, condensare gradualmente il calcestruzzo e aumentare e ridurre il numero di spruzzi d'acqua in base alle condizioni climatiche e all'umidità climatica.

 

La nostra fabbrica
hollow blocks machine for sale bulacan

Produzione

Cement pipe making machine

Consegna

Verical pipe making machine

officina

Hydraulic press machine

Processi

La macchina per tubi di spremitura radiale verticale coinvolge il campo della tecnologia di produzione di tubazioni in calcestruzzo. La cremagliera e la colonna di guida sono fissate verticalmente, il cursore è collegato alla colonna di guida, l'azionamento di rotazione della testa motrice è fissato con il cursore e l'estremità inferiore dell'azionamento di rotazione della testa dinamica è fissata con l'albero verticale alla testa di formatura . Il meccanismo di sollevamento è collegato alla cremagliera; il rack sotto il cursore è dotato di un banco da lavoro, pori verticali sul banco da lavoro, un telaio nel foro, che collega il rotore al centro del telaio, il meccanismo rotante sull'altra estremità dell'albero rotante e l'albero rotante Appoggio sulla staffa, tra staffa e cremagliera è presente un meccanismo di sollevamento con regolazioni verticali; all'esterno dell'albero rotante tra il cursore e la testa di formatura è presente una benna. Si può dire che la struttura complessiva è semplice e ragionevole, l'operazione di elaborazione è molto conveniente e può superare la mancanza della tecnologia esistente.

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Nei casi in cui la macchina necessita di manutenzione o riparazione, è possibile inviare sul posto tecnici qualificati per risolvere il problema. Questi tecnici sono dotati degli strumenti e delle conoscenze necessari per identificare e riparare eventuali problemi con la macchina. Ciò garantisce che l'attrezzatura per la produzione di blocchi funzioni in modo regolare ed efficiente, riducendo i tempi di inattività e aumentando la produttività.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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