Macchina per la produzione di blocchi di cemento cavo
Descrizione dei prodotti
Con lo sviluppo del settore edile globale, la domanda di materiali da costruzione continua ad aumentare, in particolare i prodotti a blocchi cavi leggeri e con buone prestazioni di isolamento termico sono stati accolti favorevolmente dal mercato, il che ha portato maggiori opportunità di mercato per la macchina per blocchi cavi della nostra azienda le esportazioni, con lo sviluppo dell'automazione e della tecnologia intelligente, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto della macchina per blocchi cavi sono state ulteriormente migliorate, riducendo i costi di produzione e migliorando la competitività sul mercato. La domanda di materiali da costruzione rispettosi dell'ambiente nel mercato internazionale è in aumento e l'industria delle macchine per blocchi forati si sta sviluppando in una direzione più rispettosa dell'ambiente ed efficiente.
Vantaggio dei prodotti
1. Ampia applicabilità delle materie prime:
La macchina per mattoni forati può utilizzare una varietà di rifiuti industriali e urbani come materie prime, come ceneri di carbone, rifiuti urbani, ecc. Che sostituisce una grande quantità di terreno utilizzato dalle tradizionali macchine a blocchi e realizza il riciclaggio delle risorse.
2. Risparmio energetico:
La macchina per blocchi forati adotta una tecnologia integrata meccanica e organica per formare l'aria interna del mattone forato attraverso la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno, che consuma meno energia e risparmia materie prime, riducendo così i costi di produzione.
3. Produzione efficiente:
La macchina per blocchi cavi ha un'efficienza maggiore, specifiche più precise e una produzione maggiore, raffreddamento dello stampo una tantum, risparmio di tempo e miglioramento dell'efficienza produttiva.
4. Flessibilità tecnica:
La macchina per blocchi cavi ha un processo flessibile, che può regolare i parametri del processo di produzione in base alla situazione reale, migliorare efficacemente lo spessore e la finitura superficiale dei blocchi e ottenere una maggiore precisione dimensionale dei blocchi cavi.
5. Versatilità:
La macchina per blocchi cavi può realizzare una macchina multiuso e produrre blocchi cavi, blocchi forati, blocchi per pavimentazione di diverse specifiche e blocchi per piantare erba, blocchi per la protezione dei pendii, ecc. Sostituendo gli stampi.
6. Automazione e intelligenza:
La macchina per blocchi cavi realizza la produzione automatica dell'intera linea, consente di risparmiare tempo operativo e migliorare l'efficienza produttiva. Importante è anche la funzione di autobloccaggio dell'automazione, poiché aumenta la sicurezza durante il funzionamento da un punto di vista tecnico.
7. Costruzione robusta:
La macchina a blocchi cavi adotta una guida a quattro colonne e un manicotto di guida allungato brevettato, che rende la struttura più resistente e durevole.
8. Dipendenza manuale ridotta:
Il funzionamento completamente automatizzato riduce la dipendenza dal lavoro manuale e riduce i costi di produzione.
9. Forte protezione ambientale:
L'attrezzatura della macchina per blocchi cavi è facile da usare ed ecologica, il che aiuta a ridurre l'inquinamento ambientale.
Immagine dei prodotti
Specifiche tecniche:
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Dimensione |
3100×1680×2460 mm |
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Dimensioni del pallet |
850×680×20-35mm |
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Frequenza di vibrazione |
3800-5500 giri/min |
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Pressione idraulica |
25 mpa |
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Forza di vibrazione |
75 kune |
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Tempo di ciclo |
15-20s |
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Energia |
41,53 kW |
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Peso |
7400KG |
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Dimensioni del prodotto (mm) |
Pz./Pallet |
Pz./Ora |
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390x190x190mm |
6 |
1080 |
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240x115x90 mm |
15 |
3600 |
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200x100x60 mm |
21 |
3024 |
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240x115x53mm |
30 |
7200 |
Precauzioni:
1. Manutenzione e riparazione dell'attrezzatura: il personale tecnico competente deve svolgere un buon lavoro di manutenzione, riparazione e ispezione pre-utilizzo dell'attrezzatura della blocchiera per garantire che l'attrezzatura della blocchiera sia in buone condizioni prima di poter essere utilizzata.
2. Procedure operative tecniche: quando si utilizza l'attrezzatura, è necessario attenersi rigorosamente alle procedure operative tecniche per garantire la qualità del prodotto, mantenere la sicurezza dell'attrezzatura e garantire la sicurezza personale.
3. Gestione di situazioni anomale: durante l'uso dell'attrezzatura, se vengono rilevate condizioni anomale, l'operatore deve informare il personale tecnico pertinente in tempo per gestirle.
4. Risposta alle emergenze: se si riscontra un'emergenza che minaccia direttamente la sicurezza personale, le misure di emergenza dovrebbero essere adottate immediatamente e la situazione dovrebbe essere segnalata in modo tempestivo.
5. I passaggi sicuri devono essere mantenuti liberi: le uscite antincendio nei luoghi di lavoro e nei magazzini devono essere mantenute sempre libere e non deve essere collocato alcun oggetto.
6. Funzionamento sicuro di apparecchiature e cavi: l'alimentazione deve essere disattivata durante la manutenzione della macchina e il tecnico o l'elettricista interessato deve essere responsabile dell'operazione.
7. Gestione dei non operatori: gli operatori di attrezzature non meccaniche non devono utilizzare attrezzature meccaniche a piacimento.
8. Gestione delle merci pericolose: Le merci pericolose devono essere collocate in un luogo sicuro secondo le normative e non devono essere collocate a piacimento.
9. Pulizia e registrazione durante gli scambi di turno: pulire macchinari, apparecchi, materiali e compilare i registri durante gli scambi di turno.
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