Pressa per mattoni in cemento

Pressa per mattoni in cemento
Dettagli:
La pressa per mattoni in cemento è progettata per fornire un equilibrio ottimale tra velocità, precisione e durata. Con la sua tecnologia avanzata, può produrre mattoni di alta qualità a una velocità fino a 4,000 all'ora, rendendola una delle macchine per la produzione di mattoni più efficienti sul mercato. Inoltre, la macchina è facile da utilizzare e manutenere, il che significa che puoi concentrarti sulla tua attività senza preoccuparti dell'attrezzatura.
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Descrizione
Parametri tecnici

Pressa per mattoni in cemento

 

Descrizione dei prodotti

Caratteristiche:

La pressa per mattoni in cemento è progettata per fornire un equilibrio ottimale tra velocità, precisione e durata. Con la sua tecnologia avanzata, può produrre mattoni di alta qualità a una velocità fino a 4,000 all'ora, rendendola una delle macchine per la produzione di mattoni più efficienti sul mercato. Inoltre, la macchina è facile da utilizzare e manutenere, il che significa che puoi concentrarti sulla tua attività senza preoccuparti dell'attrezzatura.

Un altro grande vantaggio della pressa per mattoni in cemento è la sua versatilità. Può essere utilizzato per produrre un'ampia varietà di mattoni, comprese le varietà cave, piene e ad incastro. Ciò significa che puoi personalizzare i tuoi mattoncini per soddisfare le esigenze specifiche del tuo progetto o cliente.

Anche la pressa per mattoni in cemento è costruita per durare. Realizzato con materiali di alta qualità, è progettato per resistere all'usura dell'uso quotidiano, assicurandoti di poter fare affidamento su di esso per gli anni a venire. Inoltre, richiede una manutenzione minima, riducendo la necessità di costose riparazioni o sostituzioni.
 

cement brick brick machine
Vantaggi tecnici:

 

Retractable vibratoin table
Sistema di vibrazione

Il tavolo vibrante è un componente essenziale di una macchina per mattoni forati in calcestruzzo. Svolge un ruolo fondamentale nel garantire la qualità e la durata dei mattoni. Le parti di sospensione e connessione dell'intera macchina adottano la "tecnologia di isolamento delle vibrazioni a molla" e la tecnologia di vibrazione verticale direzionale; riduce la perdita di potenza, migliora la compattezza e ha un basso rumore, ottenendo un buon effetto di riduzione delle vibrazioni e riducendo allo stesso tempo l'usura dello stampo. La vita lavorativa dello stampo è prolungata.

Siemens contactor
Componenti elettronici avanzati

Allo stesso modo, i componenti elettronici Siemens che utilizziamo nelle nostre macchine sono noti per la loro affidabilità e stabilità. Questi componenti, inclusi PLC avanzati e altri sottosistemi critici, contribuiscono a garantire che le nostre macchine possano funzionare al massimo dell'efficienza e della qualità, indipendentemente dalle esigenze del progetto o dell'ambiente.

Remote control system
Sistema di controllo avanzato

Le macchine per blocchi di calcestruzzo forati sono ora integrate con sistemi computerizzati per garantire una qualità di produzione costante. Un sistema computerizzato monitora i livelli di compressione e le temperature, garantendo una qualità di produzione ottimale che si traduce in mattoni perfetti, eliminando la necessità di regolazioni manuali.

Enhanced Mold Feeding System
Macchina per l'alimentazione del materiale

Utilizzando materiale di stoccaggio, alimentando la tecnologia di separazione. L'alimentazione della scatola del materiale può essere controllata con precisione e, sotto l'azione del meccanismo di rottura dell'arco forzato, viene generata una forte scarica centrifuga per diffondere l'alimentazione del materiale in modo rapido e uniforme.

 

Specifica dei prodotti (mm)

Numero di blocchi per pallet

Pezzi/1 ora

Pezzi/8ore

Bloccare

Hollow block mould

400×200×200
 

7.5

1350

10800

Mattone cavo

block mould

240×115×90

20

4800

38400

Pavimentazione in mattoni

paver mould

225×112.5×60

20

4800

38400

Mattone standard

brick mould

240×115×53

40

9600

76800

Finitrice rettangolare

cement paver mould

200×100×60/80

27

6480

51840

Paracarro

curbstone mould

200*450*600

2

480

3,840

Unik Machinery è stata in grado di fornire una soluzione per le tue esigenze, indipendentemente dal fatto che tu abbia bisogno di parti per il tuo stampo esistente o di un nuovo stampo personalizzato completo. La durata sarà di 80,000-100,000 tempi di ciclo con il nostro speciale trattamento termico e un'accurata officina meccanica CNC. La scatola di formatura è adottata con uno speciale metodo di collegamento sospeso che fa sì che la vibrazione possa essere consegnata alla scatola di formatura in modo rapido ed efficace. In questo modo il materiale può essere caricato equamente. Durante la produzione, il calcestruzzo viene liquefatto adeguatamente e istantaneamente grazie alla co-vibrazione di pressatura dello stampo ed è esaurito per renderlo ad alta densità e alta resistenza.

 

I nostri clienti globali

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La nostra fabbrica
hollow blocks machine for sale bulacan

Produzione

BLOCK MAKING MACHINE

Consegna

fully automatic hollow block making machine

officina

BLOCK MACHINE PROCESS

Processi

 

Se stai cercando una macchina per la produzione di mattoni affidabile, efficiente e versatile, la pressa per mattoni in cemento è la scelta perfetta per te. Con la sua tecnologia avanzata, facilità d'uso e durata, ti fornirà sicuramente mattoni di alta qualità per tutte le tue esigenze di costruzione. Non aspettare: investi oggi stesso nella pressa per mattoni in cemento e porta la tua attività di costruzione al livello successivo!

Prevendita

(1) Guidare i clienti nella scelta della configurazione dell'apparecchiatura applicabile.

(2) Verrà inviato personale tecnico e ingegneristico gratuito per pianificare il processo di progettazione e lo schema del sito.

vendita

(1) Ispezione rigorosa prima che il prodotto lasci la fabbrica (la durata della macchina di prova per una singola macchina non è inferiore a 6 ore).

(2) Aiutare gli utenti a stabilire un sistema di gestione in loco e un sistema di gestione della qualità

Post-vendita

(1) Assegnare personale di assistenza post-vendita professionale per guidare l'installazione e la messa in servizio in loco.

(2) Formazione in loco degli operatori.

(3) Distribuzione dei ricambi sicura e veloce

 

 

 

 

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