Macchina per blocchi cavi finitrice

Macchina per blocchi cavi finitrice
Dettagli:
Macchina per la produzione di blocchi di cemento in Pakistan Sistema idraulico: ◇ Adotta la tecnologia idraulica ad alte prestazioni della Germania, doppio sistema di azionamento idraulico. Vibrazioni più potenti, ciclo di stampaggio più breve, maggiore resistenza del prodotto. Sistema di controllo: ◇ Dotato di ricerca indipendente e controllo dello sviluppo ...
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Descrizione
Parametri tecnici

Macchina per blocchi cavi finitrice

Specifiche tecniche:


Dimensione principale (L * W * H)

3700 * 2300 * 2800 mm

Area utile di stampaggio

1000 * 600 * 40 ~ 220 mm

Dimensioni pallet (L * W * H)

1380 * 760 * 25 ~ 30 mm

Valutazione della pressione

12 ~ 25Mpa

Vibrazione

60 ~ 95KN

Frequenza di vibrazione

2800 ~ 4800r / min

Tempo di ciclo

13-18s

Energia

63.45kW

Peso lordo

10.5T


Caratteristiche principali:


1. Servo vibrazione efficiente: adotta doppi servomotori con meccanismo di sincronizzazione forzata, velocità di risposta rapida, bassa rumorosità, buona sincronizzazione e può impostare i parametri di stampaggio in base ai diversi requisiti del tipo di mattone e la velocità di stampaggio è veloce;

2. Meccanismo di sincronizzazione: l'esclusiva struttura di sformatura del fascio di prua garantisce una sincronizzazione accurata durante lo sformatura, che non solo garantisce la resa del prodotto, ma facilita anche la manutenzione.

3. Design industriale tedesco: il design industriale tedesco e il processo di spruzzatura avanzato rendono l'aspetto della macchina bello ed elegante.

4. Il motore della tramoggia apre la porta: la porta del materiale è azionata da un riduttore, più stabile dell'azione del cilindro dell'olio, e la velocità di risposta è rapida, migliorando così l'efficienza della produzione.

5. Idraulica ad alta efficienza: il sistema idraulico è controllato da una valvola proporzionale ad alta dinamica importata e da una pompa a palette ad alte prestazioni. Ha le caratteristiche di una comoda regolazione dei parametri, resistenza all'alta pressione, bassa rumorosità, risparmio energetico e manutenzione conveniente.

6. Controllo intelligente: l'hardware principale del sistema di controllo è il PLC Siemens e il resto dei componenti del sensore sono marchi ben noti come Siemens, Schneider, Autonics; l'operazione è semplice e di facile comprensione; ha un sistema completo di allarme guasti e una funzione di diagnosi automatica, che riduce il tempo di risoluzione dei problemi del 30%.



Taglia del prodotto

Immagine

Capacità

400 × 200 × 200 (millimetro)

hollow block

9 pezzi / pallet

1620 pezzi / ora

225 × 112 × 60 / 80mm

cement paver

25 pezzi / pallet

6000 pezzi / ora

200 × 100 × 60/80 (millimetro)

concrete paver mould

36 pezzi / pallet

8640 pezzi / ora

447 × 298 × 80/100 (millimetro)

Grass paver mould

3 pezzi / pallet

720 pz / ora



Confezione& Spedizione:

Le attrezzature in acciaio, tra cui macchina principale, impilatore, trasportatore di blocchi / pallet, miscelatore e macchina di dosaggio ecc, saranno imballate in modo nudo nel contenitore in base allo spazio del contenitore. I componenti elettrici saranno imballati in robuste casse di legno idonee alla navigazione.

Il tempo di consegna è di 30-45 giorni dal ricevimento del deposito del 30%.

Porto di spedizione: Xiamen.

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Nostro servizio:

Prima della vendita:

(1) Selezione del modello dell'attrezzatura.

(2) Progettare e realizzare prodotti secondo i clienti' requisiti speciali.

(3) Formazione del personale tecnico per i clienti.

(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico al sito dell'utente per pianificare il sito e progettare il piano per l'utente.

In vendita:

(1) Accettazione del prodotto.

(2) Assistere i clienti nella stesura dei piani di costruzione.

Dopo vendita:

(1) Assegnare liberamente il personale del servizio post-vendita dedicato per arrivare in loco per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.

(2) Installazione e debug dell'apparecchiatura.

(3) Formazione in loco degli operatori.

(4) Dopo aver installato il set completo di apparecchiature, organizzare 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere il cliente nella produzione in loco finché il cliente non è soddisfatto.

 

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