macchina per blocchi di cemento forati
Principio di funzionamento
La macchina per blocchi forati in calcestruzzo è un sistema completo progettato per produrre blocchi da costruzione durevoli e di alta-qualità. L'intera configurazione comprende diversi componenti principali come il sistema di dosaggio elettronico, il sistema di miscelazione, i sistemi di dosaggio del cemento e dell'acqua, il sistema di alimentazione, il sistema di distribuzione, il sistema di formatura, il sistema di impilamento automatico, il sistema di pallettizzazione automatica, il sistema idraulico e il sistema di controllo elettrico.

Processo operativo
1. Movimentazione dei materiali:
Materie prime: le materie prime, come sabbia e aggregati, vengono trasportate alla stazione di dosaggio da un caricatore.
Fornitura di cemento: il cemento viene immesso nel dispositivo di dosaggio del cemento tramite un trasportatore a coclea.
Fornitura d'acqua: l'acqua viene pompata nel dispositivo di misurazione dell'acqua.
2. Dosaggio e miscelazione:
Dosaggio preciso: tutti i materiali vengono misurati automaticamente e con precisione prima di essere immessi nel mixer.
Miscelazione: i materiali vengono accuratamente miscelati nel mixer per formare una miscela omogenea nota come calcestruzzo.
3. Trasferimento materiale:
Nastro trasportatore: il calcestruzzo miscelato viene trasportato tramite un nastro trasportatore alla tramoggia di stoccaggio della macchina principale.
Tramoggia di stoccaggio: La tramoggia rilascia il calcestruzzo nella scatola del materiale del distributore.
4. Distribuzione e Stampaggio:
Distribuzione del materiale: il distributore distribuisce uniformemente il calcestruzzo nello stampo.
Formatura: la blocchiera utilizza vibrazioni e pressione per compattare il materiale nello stampo, formando il blocco.
5. Gestione post-formazione:
Espulsione automatica: i blocchi formati vengono automaticamente espulsi dallo stampo.
Impilamento: i blocchi vengono impilati dal sistema di impilamento automatico, tipicamente in strati di 5-10.
Pallettizzazione: i blocchi impilati vengono spostati nell'area di stoccaggio tramite un carrello elevatore per la pallettizzazione.
6. Stagionatura:
Periodo di stagionatura: i blocchi subiscono un periodo di stagionatura di 7-10 giorni per raggiungere la resistenza e la durabilità richieste, dopodiché sono pronti per l'uso.
Specifiche tecniche
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Dimensione principale (L*W*H) |
3400*2100*2580mm |
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Area utile di stampaggio |
830*650*40~220mm |
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Dimensioni del pallet (L*L*A) |
880*680*25~30 mm |
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Valutazione della pressione |
12~25 MPa |
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Vibrazione |
60~95KN |
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Frequenza di vibrazione |
2800~4800 giri/min |
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Tempo di ciclo |
13-18s |
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Energia |
42,15 kW |
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Peso lordo |
7.5T |

Caratteristiche principali:
▲La macchina realizza l'integrazione di macchina, elettricità e idraulica, controllo automatico del computer PLC, monitora ogni collegamento dell'intero processo, realizza l'auto-blocco dei guasti, il rilevamento dei guasti e le statistiche di produzione.
▲ Parti principali e guarnizioni idrauliche importate, i componenti idraulici adottano valvole proporzionali ad alte prestazioni dinamiche, che possono regolare il volume e la pressione dell'olio in base alle diverse esigenze di lavoro per controllare il movimento dei componenti chiave.
▲Funzioni complete, tecnologia avanzata, adatte per la produzione di vari tipi di blocchi di cemento, mattoni standard, mattoni forati, mattoni per pavimentazione, buona qualità del prodotto, resistenza elevata alla pressione, ecc., con l'aggiunta di un dispositivo di miscelazione facciale secondario, può produrre una varietà di mattoni-con rivestimento colorato ed erba colorata-con rivestimento-mattoni da piantagione e mattoni lungo la strada, ecc.
▲Con un gran numero di personale professionale e tecnico, dopo anni di sforzi incessanti, possiamo soddisfare le diverse esigenze di investimento degli utenti. Con una tecnologia squisita e una qualità eccellente, ha vinto numerosi brevetti nazionali e i suoi prodotti sono diffusi in tutto il paese.
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Dimensioni del prodotto (mm) |
Pz./Pallet |
Pz./Ora |
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390x190x190mm |
6 |
1080 |
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240x115x90mm |
15 |
3600 |
|
200x100x60mm |
21 |
3024 |
|
240x115x53 mm |
30 |
7200 |
La nostra fabbrica

Produzione

Consegna

officina

Processo
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