Machine Filippine a blocchi cavi

Machine Filippine a blocchi cavi

La macchina automatica a blocchi cavi Filippine è composta da una scatola di distribuzione del materiale, una scatola di alimentazione, un sistema di spinta del pallet, un sistema di uscita del blocco, una stazione idraulica, la macchina principale e una scatola di controllo elettrico del computer. Si basa principalmente sulla potenza idraulica, con componenti meccanici che svolgono un ruolo di supporto. La combinazione di questi due sistemi svolge funzioni come la vibrazione direzionale verticale della tabella delle vibrazioni, la vibrazione della testa pressante, la distribuzione del materiale secondario, la rottura dell'arco, l'alimentazione del pallet e la trasmissione del blocco. La macchina impiega il controllo intelligente del touch screen di interfaccia plc (industrial) e interfaccia umana, consentendo l'interazione umana-macchina e la diagnosi dei guasti,

Principio di funzionamento della macchina a blocchi cavi:

Quando le attrezzature e i materiali sono in posizione e il pallet è pronto, premendo il pulsante di avvio inizia il processo. La tramoggia di alimentazione fornisce il materiale in cemento e una volta in posizione, la tabella del pallet vibra per facilitare il processo di alimentazione delle vibrazioni, con tempi regolabili. La tramoggia di alimentazione si muove in un movimento alternativo lineare, mentre il meccanismo di rottura dell'arco oscilla per accelerare il flusso del materiale. Al termine della distribuzione del materiale, la tramoggia di alimentazione si ritrae e il motore di distribuzione del materiale opera per distribuire il materiale. Una volta terminata l'aggiunta del materiale, la testa pressante scende e tutti i vibratori vibrano per applicare pressione e vibrazione al materiale nella scatola dello stampo. Quando il blocco raggiunge l'altezza desiderata (che è regolabile), tutte le vibrazioni cessano e viene introdotto un ritardo per eliminare le vibrazioni residue. Lo stampo viene quindi sollevato e una volta in posizione, la testa pressante si alza. Il meccanismo di trasporto del blocco sposta un altro pallet sulla tabella vibrante e trasferisce contemporaneamente il blocco formato sul tavolo di trasporto del blocco. La scatola dello stampo si abbassa quindi, completando un ciclo di produzione. Il PLC controlla automaticamente l'intera sequenza di azioni. Se l'interruttore a disattivazione manuale\/automatica si trova in posizione automatica e viene premuto il pulsante di avvio, la macchina passerà automaticamente attraverso i passaggi di cui sopra

1. Funzioni e tecnologia di controllo elettrico - Controllo della programmazione PLC
Funzioni automatiche: la macchina può alimentare automaticamente il materiale, trasmettere pallet, moduli e trasferire i blocchi finiti.
Dispositivo di controllo manuale parallelo: questa funzione, controllata dall'interfaccia umana-macchina, è progettata per ospitare utenti di vari livelli di competenza tecnica.
2. Azionamento del motore idraulico
Questo sistema supera il problema del surriscaldamento del motore causato dall'avvio intermittente del processo di formazione.
3. Trasmissione idraulica completa
L'intera macchina opera su energia idraulica, che è sincronizzata con il PLC per ottenere un ciclo automatico.
4. Forza vibrante elevata e valore di pressione elevata
Queste caratteristiche consentono la produzione di blocchi densi adatti per applicazioni come pareti con carico, blocchi di superficie stradali per veicoli e blocchi di pavimentazione dell'area portuale.
5. Premere la testa e la scatola dello stampo
Questi componenti sono progettati per facilitare lo smontaggio e la sostituzione.
6. Pallet meccanico e alimentazione del materiale
Queste caratteristiche eliminano l'instabilità causata dall'aggiunta di materiale manuale, garantendo una qualità del blocco costante.
7. Capacità di produzione di media scala
Questa capacità consente un certo livello di produzione e redditività e la macchina può essere integrata nelle linee di produzione.
8. Funzionamento del tavolo vibrante
La vibrazione della tabella è guidata da un motore idraulico e si possono ottenere diverse forze vibranti regolando la pressione del sistema.
9. Conteggio automatico
La macchina può visualizzare il volume di produzione giornaliero e la produzione totale cumulativa.

Produzione

Consegna

Workshop

Processo

1. Impegno di qualità del prodotto:
1. Esistono record di qualità e dati di test per la produzione e i test del prodotto.
2. Per i test delle prestazioni del prodotto, invitiamo sinceramente gli utenti a ispezionare il processo e le prestazioni del prodotto di persona e attendere fino a quando il prodotto è confermato per essere qualificato prima della spedizione.
2. Impegno del prezzo del prodotto:
Nelle stesse condizioni competitive, la nostra azienda offre sinceramente prezzi preferenziali senza compromettere le prestazioni tecniche del prodotto o la modifica dei componenti del prodotto.
3. Impegno dei tempi di consegna:
1. Tempo di consegna del prodotto: prova a soddisfare i requisiti dell'utente. Se ci sono requisiti speciali che devono essere completati in anticipo, la nostra azienda può organizzare in particolare produzione e installazione per sforzarsi di soddisfare le esigenze degli utenti.
2. Quando si consegna il prodotto, la nostra azienda fornirà i seguenti documenti all'utente;
① Manuale di manutenzione e riparazione tecnica
② Disegno di installazione generale
③ istruzioni e produttori di parti acquistate
④ Fornire un elenco di parti di usura e pezzi di ricambio e includi una certa quantità di pezzi di ricambio
4. Impegno di servizio post-vendita:
1. Principio di servizio: veloce, decisivo, accurato, ponderato e completo
2. Obiettivo del servizio: la qualità del servizio vince la soddisfazione del cliente
3. Efficienza del servizio: se l'apparecchiatura non riesce durante o all'esterno del periodo di garanzia, dopo che il fornitore ha ricevuto la notifica, il personale di manutenzione può arrivare al sito e iniziare le riparazioni entro 24 ore.
4. Principio di servizio: il periodo di garanzia del prodotto è uno o dodici mesi. Durante il periodo di garanzia, il fornitore riparerà e sostituirà le parti per motivi di qualità gratuiti.

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