Macchina completamente automatica per blocchi di cemento

Macchina per blocchi di calcestruzzo completamente automatica

Macchina per blocchi di calcestruzzo può utilizzare sabbia, ghiaia, cemento e altre materie prime, e quindi aggiungere un gran numero di ceneri volanti, scorie, ganga di carbone, particelle di ceramica, perlite e altri rifiuti industriali, per produrre una varietà di blocchi di parete esterni, parete interna blocchi, blocchetti di blocchi di fiori Blocchi, blocchi di pavimento, blocchi di cemento e blocchi di blocco e blocchi stradali sono anche ampiamente usati in edilizia, strade, piazze, idraulica e giardini. La macchina a blocchi di piccole dimensioni può muoversi da sola ed è facile da usare . Può fare molti blocchi delle stesse specifiche in una volta. La maggiore produttività della vibrazione viene eseguita utilizzando l'anima per garantire che il calcestruzzo venga compattato nel modello senza che altre strutture e parti vengano disturbate.

Principali materie prime: sabbia fluviale (senza suolo), pietra di riso, polvere di pietra, scorie, rifiuti di costruzione (selezionabili in base alle risorse locali), ceneri volanti, cemento, sabbia fluviale, sabbia marina, sabbia di montagna, polvere minerale, scorie, polvere di pietra, scorie di carbone, ganga di carbone, scorie di coda, scorie chimiche, ecc.

Attrezzature per impianti di produzione di blocchi in calcestruzzo completamente automatici:

Questa configurazione realizza il controllo di processo completo, senza operatore sul miscelatore, ed è dotata di dosatura del cemento, dosaggio acqua, vite di cemento e sistema di apertura e scarico della porta pneumatica. Le attrezzature di dosaggio Sancang adotta la tecnologia di taglio di medio livello per garantire che le materie prime vengano ancora scaricate senza problemi in condizioni di umidità. Sancang è lo scarico del trasportatore. La nostra azienda dispone anche di un dispositivo di schermatura ondeggiante, che può pesare e miscelare accuratamente una varietà di materie prime in base al rapporto impostato e non soddisfa i requisiti del processo di pesatura. Il grande aggregato viene rimosso. La pesatura è accurata e le materie prime miste vengono convogliate al mescolatore. La dosatura del cemento e il dosaggio dell'acqua sul miscelatore realizzano misurazioni accurate di cemento e acqua. Contemporaneamente alla dosatura, il miscelatore agita le varie materie prime e infine scarica le materie prime miste nella tramoggia di stoccaggio del nastro trasportatore attraverso il sistema pneumatico, aspettando la produzione di mattoni dei mattoni e l'intero processo di produzione dei mattoni è controllato dalla macchina per la produzione di mattoni. Pieno controllo, risparmio di manodopera, miglioramento dell'efficienza e miglioramento della qualità dei prodotti finiti.

Caratteristiche principali:

1. Disegno eccellente: l'operazione della muffa adotta il modo di guida di quattro barre, con la manica di rame ultra-lunga per assicurare il movimento preciso dell'indentatore e della cassa della muffa; il sistema di equilibratura costituito da cremagliera, ingranaggio e albero di bilanciamento garantisce l'equilibrio tra il penetratore e la cassaforma. Laurea e coordinamento; la modalità di spostamento del braccio della barra parallela migliora la velocità di rotazione della macchina per tessuti, e la modalità di panno forzato in rotazione per convezione riduce il tempo di stoffa e assicura la compattezza del prodotto.

2. Lo stampo adotta vari processi di trattamento termico come tempra, rinvenimento, cementazione, boro- nizzazione, ecc., Che migliora notevolmente la resistenza all'usura dello stampo e migliora la vita dello stampo.

3. Il sistema idraulico adotta valvola proporzionale ad alta dinamica. La portata viene regolata automaticamente durante il processo di ri-produzione per proteggere il cilindro dell'olio, in modo che il cilindro dell'olio avanzi e ritiri il punto finale da ammortizzare, migliorando così la stabilità, prolungando la durata del cilindro e migliorando la velocità e la flessibilità di ogni parte.

4. Sistema di vibrazione: adottando la tecnologia tedesca di conversione di frequenza, il principale controllo di conversione della frequenza del motore, l'assemblaggio dell'eccitazione di vibrazioni adotta il tipo a immersione d'olio, che migliora il carico di lavoro ad alta velocità, in modo che il calcestruzzo sia completamente liquefatto ed esaurito istantaneamente. La vita del cuscinetto è più che raddoppiata. L'effetto comprende pienamente i cinque vantaggi della sincronizzazione, la funzione soft start del gruppo vibratore, il miglioramento della compattezza del prodotto, un maggiore risparmio energetico e una rapida formazione.

5. Alto grado di automazione: il prodotto ha un alto grado di automazione e progettazione di processo avanzata. Adotta la tecnologia di controllo del microcomputer ad alta tecnologia avanzata internazionale per integrare il corpo principale meccanico e le apparecchiature elettriche. I ricercatori utilizzano il controllo della logica di sicurezza per diagnosticare i guasti e gli allarmi di testo. Quando al microcomputer vengono aggiunte molte funzioni, quando la macchina non funziona correttamente, può informare l'utente della causa dell'errore e del metodo di elaborazione in modo tempestivo e accurato.

6. Stabilità e sicurezza del sistema: È prodotto dalla separazione forte e debole e dal principio di progettazione elettrico forte di controllo elettrico debole. Ciò non solo annulla l'interferenza esterna di una forte elettricità, ma garantisce anche un'accurata acquisizione del segnale e garantisce anche la sicurezza delle persone e delle attrezzature. Il sistema idraulico adotta il design ad azione elettromagnetica a bagno d'olio per ridurre la temperatura dell'olio e migliorare la vita riducendo l'impatto e garantendo la stabilità del sistema.

Capacità per ogni tipo di macchina:

Abbiamo diverse dimensioni di macchine per la produzione di blocchi per soddisfare requisiti diversi, se avete bisogno di informazioni in dettaglio, non esitate a contattarci a sales@unikmachinery.com.

Servizio, consegna e spedizione:

Prima delle vendite:

1. Fornire ai nostri clienti un'eccellente consulenza tecnica e distribuire l'attrezzatura più utile insieme alla linea di produzione in base alle proprie esigenze

2. Fornire dati tecnici, inclusi elenchi di apparecchiature, istruzioni di installazione e di installazione, nonché un elenco di richieste di energia elettrica di riferimento.

3. Assistere nella pianificazione del cantiere, nella costruzione di impianti e nella progettazione del miglior flusso di installazione con il nostro ingegnere senior

4. Progetta e produci il prodotto in base alle esigenze dei clienti

Durante le vendite:

1. Fabbricazione del prodotto in stretta conformità con le norme tecniche pertinenti e norme di sicurezza e salubrità costruttive

2. Gestione avanzata dei preventivi antiruggine e quindi servizio di verniciatura delle superfici

3. Test rigorosi dei prodotti prima della spedizione

4. Accordo di spedizione in tempo utile

Post vendita

1. Inviare gli ingegneri esperti per assistere l'installazione, la prova di funzionamento della macchina e la regolazione in base alle condizioni del sito

2. Formazione del personale durante il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura sul posto per il riciclaggio e lo smistamento dei rifiuti

3. Prendere l'iniziativa per eliminare rapidamente i problemi sul posto

4. Preparare la fornitura completa di parti soggette a usura e materiali di consumo per la sostituzione

5. Manutenzione per articoli di grandi dimensioni, la nostra azienda garantisce di raggiungere il sito dopo una chiamata, garantire la normale produzione del cliente

6. Ottimizzazione delle prestazioni della macchina e dell'impianto

7. Scambio tecnico

La macchina per blocchi è imballata in film in PVC per impermeabilizzare e antipolvere, i pezzi di ricambio saranno imballati in astuccio di legno, Questo modo di confezionamento può garantire che le macchine non si spostino all'interno della custodia e ne garantiscano la sicurezza durante il trasporto.

Trasporteremo la macchina concreta del blocco vuoto concreta entro 20-25 giorni dopo la ricezione del deposito

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