Macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento
Produci vari tipi di blocchi
Anche la macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento è molto versatile e può produrre varie forme e dimensioni di mattoni, blocchi e finitrici. La macchina può realizzare mattoni e blocchi cavi, pieni, ad incastro e a due fori, nonché mattoni smussati e curvi. Questa flessibilità garantisce che i costruttori che utilizzano questa tecnologia possano soddisfare tutte le esigenze e i requisiti dei loro clienti.
Una struttura molto compatta
Anche il design della blocchiera completamente automatica è molto durevole e affidabile. utilizzando un design resistente e un avanzato acciaio ad alta resistenza trattato termicamente. Queste macchine possono resistere ai rigori dell'uso continuo e durare per molti anni. L'investimento in una blocchiera completamente automatica vale la pena a lungo termine poiché fornirà al costruttore anni di servizio affidabile
Vantaggi della macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento
Adotta la tecnologia di conversione di frequenza tedesca, conversione di frequenza host con
controllo, ridurre la corrente di avviamento del motore, realizzare il lavoro sincrono del gruppo vibrante, risolvere il problema dell'inerzia del motore durante il parcheggio e risparmiare il 20-30% di energia.
Il sistema di controllo idraulico adotta una valvola proporzionale altamente dinamica, che può regolare automaticamente la portata durante il processo di produzione per migliorare la stabilità e prolungare la durata del cilindro.
Il materiale dello stampo è carbonitrurato, resistente all'usura e all'abrasione e prolunga la durata di oltre il 50% rispetto allo stampo generale raffreddato e temperato.
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La macchina per blocchi solidi in calcestruzzo è una tendenza di sviluppo del mercato. Finché nella tua zona sono presenti 1-2 tipi di ceneri volanti, scorie, ganga di carbone, scorie, sabbia, polvere di pietra e rifiuti edili, puoi produrre mattoni. Le materie prime sono più economiche nella zona e la resistenza dei mattoni prodotti supera quella del paese. Standard, ha una buona durata, resistenza alla corrosione e stabilità.
Molti tipi di blocchi di cemento possono essere prodotti utilizzando una macchina industriale per la produzione di blocchi di cemento. Questi includono blocchi cavi, blocchi solidi, blocchi ad incastro e blocchi di pavimentazione. La capacità di produrre una varietà di tipi di blocchi è essenziale per soddisfare le diverse esigenze del settore edile. Le macchine industriali per la produzione di blocchi di cemento sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni e capacità. La dimensione della macchina dipende dalle esigenze produttive dello stabilimento. Le macchine più piccole sono adatte per la produzione su piccola scala, mentre le macchine più grandi sono progettate per la produzione in grandi volumi.
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Taglia del prodotto |
Immagine |
Capacità |
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400×200×200 (millimetro) |
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6 pezzi/pallet |
| 1080 pz/ora | ||
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225×112×60/80mm |
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15 pezzi/pallet |
| 3600 pz/ora | ||
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200×100×60/80(millimetro) |
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21 pezzi/pallet |
| 5040 pz/ora | ||
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447×298×80/100(mm) |
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2 pezzi/pallet |
| 480 pz/ora | ||
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Dimensioni pallet |
850×680㎜ | |
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Tipo di vibrazione |
Frequenza, ampiezza | |
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Frequenza di eccitazione |
0-65HZ | |
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Energia |
42,15 kW | |
L'uso della macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento è rispettoso dell'ambiente. La macchina utilizza cemento, che è un materiale a basso contenuto di carbonio, il che significa che ha un impatto minimo sull'ambiente. La macchina utilizza anche materiali di provenienza locale, che riducono i costi di trasporto e le emissioni di carbonio.
La nostra fabbrica
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Consegna
officina
Processi
Consegneremo la macchina per blocchi di cemento entro 20-25 giorni dalla ricezione del deposito
Prima della vendita:
(1) Selezione del modello di attrezzatura.
(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.
(3) Formare il personale tecnico per i clienti.
(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito, progettare il processo di installazione e il programma per l'utente.
In vendita:
(1) Accettazione del prodotto.
(2) Assistere i clienti nella stesura dei piani di costruzione.
Dopo vendita:
(1) Assegnare liberamente personale dedicato al servizio post-vendita sul posto per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.
(2) Installazione e debug dell'attrezzatura.
(3) Formazione in loco degli operatori.
(4) Dopo aver installato il set completo di apparecchiature, lascia 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere il cliente nella produzione in loco gratuitamente per un mese, finché il cliente non sarà soddisfatto.
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