Macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento
Descrizione dei prodotti
Ci sono molti modelli tra cui scegliere a seconda del sito e della capacità produttiva. Con l'attrezzatura di supporto delle macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento, è possibile ottenere una produzione altamente automatizzata. L'ultima attrezzatura della serie UNT di UNIK utilizza un servovibratore brevettato di terza generazione, che ha un ciclo di stampaggio rapido e un basso consumo energetico. L'attrezzatura è dotata di un sistema ausiliario di cambio stampo automatico, in grado di realizzare la rapida sostituzione degli stampi. È inoltre dotato di un carrello per materiale ad oscillazione centrifuga forzata, che presenta una distribuzione del materiale uniforme ed efficiente e un'ampia adattabilità del materiale. I parametri di stampaggio possono essere impostati in base ai diversi requisiti del tipo di blocco. L'intera macchina per blocchi funziona in modo efficiente, risparmia energia e ha movimenti più morbidi. Alcuni modelli di testa di pressione e telaio dello stampo possono essere dotati di sensori di spostamento della sospensione magnetica per garantire la precisione del processo di discesa della testa di pressione e l'errore di altezza del prodotto può essere raggiunto entro 1 mm; la tavola vibrante principale utilizza materiali in lega di grado militare e utilizza processi di saldatura e trattamento termico "speciali" per garantire l'elevata resistenza e l'elevata tenacità della struttura dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, una macchina ha molteplici usi, soddisfacendo le esigenze dei clienti per la produzione di vari prodotti in mattoni come prodotti in cemento a forma speciale, mattoni forati, mattoni per pavimentazione, mattoni pieni, cordoli, ecc., e soddisfacendo i requisiti di grandi produzione di blocchi di massicciata stradale su larga scala.

Parametri dei prodotti
| Dimensione | 3100×1680×2460mm |
| Dimensioni del pallet |
880×680×20-40mm |
| Frequenza di vibrazione | 3800-4500 giri/min |
| Pressione idraulica | 25 mpa |
| Forza di vibrazione | 68 kune |
| Tempo di ciclo | 15-20s |
| Energia | 41,53 kW |
| Peso | 7400 kg |
Caratteristiche principali
1. Il sistema operativo è controllato da un controller programmabile PLC e da un touch screen dell'interfaccia uomo-macchina, dotato di un dispositivo di immissione dati, controllo logico di sicurezza e un sistema di diagnosi dei guasti.
2. Funziona in modalità semiautomatica e completamente automatica. I parametri di ciascun attuatore possono essere impostati a piacimento. Può garantire la qualità e l'efficienza del prodotto.
3. È realizzato in acciaio ad alta resistenza utilizzando una speciale tecnologia di saldatura. Può garantire che il corpo della macchina abbia una buona rigidità, un peso elevato e non risuoni con il sistema di eccitazione. Può prolungare la durata della macchina.
4. Il dispositivo di scarico e rompiarco consente l'alimentazione rapida ed uniforme del materiale nello stampo; la tecnologia di vibrazione con uscita sintetica a doppia estremità e la ragionevole disposizione del vibratore rendono la forza di eccitazione distribuita uniformemente nella tavola vibrante.
| Prodotto | Dimensioni del prodotto | pezzi/pallet | pz/ora | Immagine |
| Blocco cavo | 400x200x200mm | 6 PZ | 1920 pezzi | ![]() |
| Blocco cavo | 400x150x200 mm | 8 PZ | 1440 PZ | ![]() |
| Finitrice rettangolare | 200x100x60/80mm | 28 pezzi | 5040 PZ | ![]() |
| Finitrice ad incastro | 225x112x60/80 mm | 20 pezzi | 3600 PZ | ![]() |
| Paracarro | 200x300x600 mm | 2 pezzi | 480 PZ | ![]() |
Il grado di automazione della macchina per mattoni forati influisce direttamente sulla sua produttività ed efficienza. Le apparecchiature altamente automatizzate possono ridurre le operazioni manuali, migliorare la coerenza e l’efficienza del processo di produzione e quindi aumentare significativamente la produzione.
Immagine del prodotto


La nostra fabbrica

Produzione

Consegna

officina

Processo
Servizio prevendita:
1. Accettare la consulenza del cliente, determinare la portata dell'operazione in base alle esigenze del cliente e fornire piani di costruzione della fabbrica;
2. Fornire ai clienti la progettazione del progetto e la progettazione del processo, formulare un piano di acquisto di macchine e attrezzature adatto a voi e fornire ai clienti i documenti tecnici pertinenti in modo tempestivo;
3. Progettare e realizzare prodotti in base alle vostre esigenze speciali e formare operatori tecnici per la progettazione preliminare e la progettazione costruttiva
Servizio di vendita:
1. L'azienda invia tecnici sul posto per guidare l'installazione dell'apparecchiatura, la messa in servizio e la formazione degli operatori
2. 24-ora di servizio telefonico, compresi i festivi.
Impegno del servizio post-vendita:
1. Supporto telefonico: si riferisce a quando i clienti riscontrano problemi difficili o condizioni anomale durante l'utilizzo delle apparecchiature, cercano supporto tecnico e aiuto da parte dell'azienda tramite telefono o fax. Dopo aver confermato la richiesta di servizio del cliente, l'azienda organizzerà dei tecnici per aiutare il richiedente a localizzare telefonicamente il guasto entro il tempo specificato (cioè il tempo di risposta), proporre soluzioni e infine guidare il cliente ad eliminare il guasto dell'apparecchiatura.
2. Supporto in loco e impegno per il ripristino dei guasti: il supporto in loco si riferisce a quando i clienti riscontrano problemi difficili o condizioni anomale durante l'utilizzo delle apparecchiature e cercano supporto tecnico e aiuto dall'azienda tramite telefono o fax.
3. Dopo aver confermato la richiesta di assistenza del cliente, se il guasto non può essere diagnosticato e risolto telefonicamente, l'azienda invierà immediatamente dei tecnici sul posto per gestirlo e risolverlo definitivamente.
I prodotti dell'azienda forniscono "tre garanzie"
1. Garanzia di un anno e manutenzione permanente; 24-ora di consulenza tecnica e diagnosi tecnica per i clienti;
2. Il personale di manutenzione arriverà rapidamente dopo aver ricevuto la notifica del guasto per risolvere il problema;
3. Assistere gli utenti nell'aggiornamento di sistemi, attrezzature e stampi.
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