Macchina per la produzione di blocchi cavi in cemento
Le macchine per la produzione di blocchi cavi in cemento possono utilizzare sabbia, ghiaia, cemento e altre materie prime e quindi aggiungere un gran numero di ceneri volanti, scorie, ganga di carbone, particelle di ceramica, perlite e altri rifiuti industriali, per produrre una varietà di blocchi di pareti esterne, blocchi di pareti interne, blocchi di blocchi di fiori da parete Blocchi, blocchi di pavimento, blocchi di berme e blocchi di blocchi e blocchi stradali sono anche ampiamente usati in edilizia, strade, piazze, idraulica e giardini.La macchina generale per piccoli blocchi può muoversi da sola ed è facile operare. Può creare più blocchi con le stesse specifiche contemporaneamente. La maggiore produttività della vibrazione viene eseguita utilizzando l'anima per garantire che il calcestruzzo sia compattato nel modello senza far disturbare altre strutture e parti.
Specifica tecnica:
Dimensione | 3000 × 2015 × 2930mm |
Peso | 6.8T |
Dimensione del pallet | 850 × 680 mm |
Energia | 42,15 kW |
Metodo di vibrazione | Motori Siemens |
Frequenza di vibrazione | 3800-4500 giri / min |
Tempo di ciclo | 15-20s |
Forza di vibrazione | 50-70KN |
La nostra fabbrica è specializzata nella produzione e vendita di vari tipi di attrezzature per macchine per laterizi in cemento. Può anche fornire installazione e messa in servizio delle apparecchiature, guida tecnica, formazione del personale tecnico e altri servizi correlati. I vantaggi di questa attrezzatura sono piccoli investimenti, alto rendimento e la possibilità di cambiare gli stampi a piacimento. È la scelta ideale per i produttori di prodotti in cemento di piccole e medie dimensioni che producono finitrici quadrate e blocchi di piccole dimensioni.
Prodotto | Dimensione (mm) | Pz / pallet | Pezzi / ora | Pcs / Giorno |
mattone | 240 × 115 × 53 | 30 | 7200 | 57600 |
Blocco vuoto | 390 × 190 × 190 | 6 | 1440 | 11520 |
Fori Mattone | 240 × 115 × 90 | 15 | 3600 | 28800 |
Finitrici ad incastro | 225 × 112.5 × 80 | 15 | 3600 | 28800 |
Area attrezzature | Conservazione interna statica | Magazzino di cemento | Stoccaggio del materiale | Area prodotti finiti |
80m² | 1200-1800m² | 60m² | 400m² | 2500m² |
Caratteristiche principali:
1) Il telaio principale adotta un tubo quadrato rinforzato con quattro pilastri di guida, il suo manicotto di guida prolungato garantisce la precisione dell'orientamento. La cremagliera sincrona della testa della pressa mantiene il sincronismo della testa della pressa. Inoltre, il cilindro dell'impugnatura può rendere più efficace la formazione di blocchi mentre il bicchiere sincrono sovraincrocio mantiene il sincronismo dello stampo su e giù
2) Le parti di collegamento del telaio dello stampo e dello stampo adottano il bloccaggio importato del sacco a gas per rendere la produzione di blocchi e lo smorzamento nel modo più efficace.
3) L'utilizzo di un esclusivo dispositivo di taglio e rottura consente di alimentare il materiale nella scatola dello stampo in modo rapido e uniforme. La speciale tecnologia di vibrazione sintetica a doppia estremità e la disposizione ragionevole dei vibratori consentono di distribuire uniformemente l'eccitante forza di vibrazione nella tabella delle vibrazioni. Per garantire la coerenza del peso e della resistenza del prodotto.
4) Alta capacità, grande vantaggio, è adatto per le grandi e medie imprese di scegliere la linea di produzione completamente automatica per ottenere un'alta automazione e migliorare i loro benefici.
Servizio, consegna e spedizione:
Prima delle vendite:
1. Fornire ai nostri clienti un'eccellente consulenza tecnica e distribuire le attrezzature più utili insieme alla linea di produzione in base alle loro esigenze
2. Fornire dati tecnici, inclusi elenchi delle apparecchiature, layout e istruzioni di installazione, nonché un elenco della domanda di elettricità per riferimento.
3. Assistere nella pianificazione del cantiere, nella costruzione di impianti e nella progettazione del miglior flusso di installazione con il nostro ingegnere senior
4. Progettare e fabbricare il prodotto in base alle esigenze dei clienti
Durante le vendite:
1. Fabbricare il prodotto nel rigoroso rispetto delle pertinenti norme tecniche e della sicurezza costruttiva e delle norme sanitarie
2. Gestione preventiva antiruggine avanzata e quindi servizio di verniciatura superficiale
3. Test rigorosi dei prodotti prima della spedizione
4. Accordo di spedizione previsto dal contratto in tempo
Post vendita
1. Spedire gli ingegneri esperti per assistenza nell'installazione, nell'esecuzione dei test della macchina e nella regolazione in base alle condizioni del sito
2. Formazione del personale per il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature in loco guida per il riciclaggio e lo smistamento dei rifiuti
3. Prendere l'iniziativa per eliminare rapidamente i problemi sul posto
4. Preparare la fornitura completa di parti soggette ad usura e materiali di consumo per la sostituzione
5. Manutenzione per articoli di grandi dimensioni, la nostra azienda garantisce di raggiungere il sito dopo una chiamata, garantire la normale produzione del cliente
6. Ottimizzazione delle prestazioni della macchina e dell'impianto
7. Scambio tecnico
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