Prezzo della macchina per fabbricare i blocchi di cemento
Grazie a oltre 10 anni di incessante sviluppo e innovazione, la macchina per la produzione di blocchi di cemento può ottenere pressurizzazioni multiple e controllo dello scarico, in modo che l'aria contenuta nella polvere possa scaricarsi senza problemi nel processo di soppressione, il mattone ha un'alta resistenza e non è facile produrre crepe , basso restringimento e alta qualità del prodotto. il sistema idraulico ha alta affidabilità, prestazioni eccellenti, facile da mantenere.
Adatto a: utenti che richiedono attrezzature di alta qualità, elevati requisiti di produzione, elevata resistenza di produzione e in grado di produrre una varietà di prodotti in calcestruzzo diversi.
Vari prodotti in calcestruzzo: tutti i tipi di blocchi di pareti esterne, blocchi di pareti interne, blocchi di fiori, lastre per pavimenti, blocchi di berme e blocchi come blocchi di marciapiedi ad incastro e cordoli. Il meccanismo del tessuto secondario produce anche finitrici colorate.
Ambito di applicazione: ampiamente usato in edilizia, strade, piazze, acquedotti, giardini, ecc.
Materie prime: sabbia, pietra, cemento, un gran numero di rifiuti industriali come ceneri volanti, scorie, scorie di acciaio, carbone gangue, ceramsite, perlite.
| Caratteristiche principali: |
1. L' alimentazione rapida forzata rotante garantisce la piena compattazione di blocchi portanti, blocchi aggregati leggeri e blocchi di ceneri volanti e accorcia i tempi del tessuto. Tutti i componenti elettrici e idraulici sono marchi di fama mondiale. L'applicazione del touchscreen a colori e del PLC importato realizza l'intera linea di automazione della produzione di blocchi, risparmiando l'intervallo tra le operazioni e aumentando la produttività.
2.L'eccellente manicotto di guida lungo assicura un movimento preciso dell'indentro e dello stampo. Il corpo è realizzato in acciaio super-resistente a pareti spesse e speciale tecnologia di saldatura, estremamente robusta e resistente alle vibrazioni. L'ampiezza è di 2 mm e l'accelerazione di eccitazione è di 15 g, il che forma rapidamente il materiale in circa 3 secondi. Il cemento è completamente liquefatto. Sotto il normale rapporto di peso, la resistenza del blocco raggiunge i 10 MPa.
3.La valvola di regolazione della velocità elettroidraulica a doppia proporzione e vari passaggi dell'olio possono regolare in modo accurato e continuo la pressione e il flusso di lavoro in base alle esigenze del lavoro, risparmiando energia, garantendo il ciclo e riducendo l'impatto.
5.Il vibratore utilizzato è auto-sviluppato e la caratteristica principale del vibratore è che la forza di vibrazione è grande. La frequenza di vibrazione è elevata, il che richiede che la struttura interna del vibratore sia rigorosa, la qualità deve passare e la struttura interna del vibratore utilizza due alberi eccentrici e la velocità sincrona è coerente e bilanciata da una coppia di ingranaggi sincroni. Poiché il vibratore funziona in parallelo, ciò richiede la qualità del cuscinetto del vibratore e dell'ingranaggio di sincronizzazione. Il cuscinetto utilizzato in fabbrica è importato dal Giappone e l'ingranaggio è forgiato da un processo speciale per aumentare la durata del vibratore.
| Specifica tecnica: |
Dimensione | 3050 × 2190 × 3000 millimetri |
Dimensioni pallet | 1100 × 630 × 20-30mm |
Frequenza di vibrazione | 3800-4500 giri / min |
Pressione idraulica | 25 mpa |
Forza di vibrazione | 68 KN |
Tempo di ciclo | 15-20s |
Energia | 42,15 kW |
Peso | 7500 KG |
| Capacità: |
Dimensioni del prodotto (mm) | Pcs./Pallt | Pcs./Hour | Leggenda |
390 * 190 * 190 | 5 | 900 | ![]() |
390 * 140 * 190 | 6 | 1080 | ![]() |
200 * 100 * 60 | 25 | 5040 | ![]() |
225 * 112.5 * 60 | 16 | 3600 | ![]() |
Disponiamo di macchine per la produzione di blocchi di varie dimensioni per soddisfare requisiti diversi, se hai bisogno di informazioni in dettaglio, non esitare a contattarci all'indirizzo sales@unikmachinery.com .
| Utilizzato in una semplice linea di produzione: |
1. Superficie: area di impianto: 600-1000 metri quadrati, area del cortile di 3.000 metri quadrati, più grande è il cortile, migliore è l'effetto, il design effettivo in base alle vendite locali e altre condizioni.
2. Lavoratori: 5 o 8 linee di produzione automatiche con 2-3 manuali in meno rispetto alla semiautomatica. Inoltre, i lavoratori della linea di produzione completamente automatizzati hanno un'intensità di lavoro inferiore e possono utilizzare le lavoratrici in grandi quantità per risparmiare sui costi.
3. Rapporto materia prima: cemento 8% -10% sabbia 30% -40% polvere di pietra 50% -60%, cemento: sabbia: pietra 1: 4: 5. I requisiti per le materie prime delle macchine per la produzione di mattoni in cemento non sono rigidi, basandosi principalmente sull'effetto di incollaggio del cemento, oltre alla vibrazione della macchina per fabbricare i mattoni più alla pressione idraulica, in modo che i mattoni abbiano una buona compattezza. Ceneri volanti, scorie, scorie e rifiuti di costruzione frantumati possono essere utilizzati come materie prime e la proporzione specifica si basa sulla composizione delle materie prime locali.
4. Il peso del mattone:
Blocco cavo (390 * 190 * 190mm): 17 kg
Blocco cavo (190 * 140 * 190mm): 13,5 kg
Blocco cavo (390 * 90 * 190mm): 10 kg
Mattone di cemento standard (240 * 115 * 53mm): 3 kg
5. Consumo giornaliero di materie prime: 180 tonnellate.
6. Consumo giornaliero di acqua: 3% -5% del peso delle materie prime.
| 1.PL1200 stazione di dosaggio | 2. Mixer JS500 | 3.Silo di cemento | 4.vite trasportatore |
| 5. Scala del cemento | 6. Nastro trasportatore | Macchina 7.block | 8. Stacker automatico |
Nostro servizio:
Prima delle vendite:
1. Fornire ai nostri clienti un'eccellente consulenza tecnica e distribuire le attrezzature più utili insieme alla linea di produzione in base alle loro esigenze
2. Fornire dati tecnici, inclusi elenchi delle apparecchiature, layout e istruzioni di installazione, nonché un elenco della domanda di elettricità per riferimento.
3. Assistere nella pianificazione del cantiere, nella costruzione di impianti e nella progettazione del miglior flusso di installazione con il nostro ingegnere senior
4. Progettare e fabbricare il prodotto in base alle esigenze dei clienti
Durante le vendite:
1. Fabbricare il prodotto nel rigoroso rispetto delle pertinenti norme tecniche e della sicurezza costruttiva e delle norme sanitarie
2. Gestione preventiva antiruggine avanzata e quindi servizio di verniciatura superficiale
3. Test rigorosi dei prodotti prima della spedizione
4. Accordo di spedizione previsto dal contratto in tempo
Post vendita
1. Spedire gli ingegneri esperti per assistenza nell'installazione, nella prova di funzionamento della macchina e nella regolazione in base alle condizioni del sito
2. Formazione del personale per il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature in loco guida per il riciclaggio e lo smistamento dei rifiuti
3. Prendere l'iniziativa per eliminare rapidamente i problemi sul posto
4. Preparare la fornitura completa di parti soggette ad usura e materiali di consumo per la sostituzione
5. Manutenzione per articoli di grandi dimensioni, la nostra azienda garantisce di raggiungere il sito dopo una chiamata, garantire la normale produzione del cliente
6. Ottimizzazione delle prestazioni della macchina e dell'impianto
7. Scambio tecnico
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