MACCHINA AUTOMATICA PER LA PRODUZIONE DI BLOCCHI IDRAULICI
Descrizione dei prodotti
Il valore fondamentale del sistema idraulico: non solo "potente", ma "controllabile"
Il vantaggio principale di un sistema idraulico risiede nella sua capacità di fornire una pressione di stampaggio stabile, regolabile ed elevata. Il sistema idraulico integrato nelle attrezzature UNIK è appositamente progettato per massimizzare questo vantaggio:
-Marchi internazionali leader per un funzionamento stabile: i componenti principali come pompe idrauliche, gruppi di valvole e guarnizioni provengono da marchi leader a livello mondiale come Rexroth e Yuken, fornendo un solido supporto per il funzionamento continuo a lungo termine.
- Tecnologia di servocontrollo per un notevole risparmio energetico: l'avanzato sistema servoidraulico consuma elevata potenza solo quando la macchina è in movimento; il consumo energetico in standby è vicino allo zero. Rispetto alle apparecchiature convenzionali, consente di risparmiare il 20–30% di elettricità: un notevole risparmio sui costi nel funzionamento a lungo termine.
-Sistema di raffreddamento ad alta capacità per gestire le alte temperature: dotato di un radiatore dell'olio con una capacità di raffreddamento maggiore del 30%, la temperatura dell'olio idraulico rimane stabile anche nelle regioni calde dove la temperatura ambiente raggiunge i 50 gradi, garantendo un funzionamento affidabile in tutte le condizioni atmosferiche.
Specifica tecnica:
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Dimensione |
5000×2450×2930mm |
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Peso |
6T |
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Dimensioni pallet |
880×680mm |
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Energia |
42,15 kW |
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Metodo delle vibrazioni |
Motori Siemens |
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Frequenza di vibrazione |
3800-4500 giri/min |
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Tempo di ciclo |
15-20s |
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Forza di vibrazione |
50-70KN |
Caratteristiche principali
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Prodotti |
fig |
Misurare |
Capacità |
Tempo di ciclo |
Capacità giornaliera |
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Blocco cavo |
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390×190×190mm |
5 pezzi/pallet |
15-20s |
7200 pezzi |
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Mattone cavo |
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240×115×90mm |
16 pezzi/pallet |
15-20s |
23040 pezzi |
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Mattone |
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240×115×53mm |
34 pezzi/pallet |
15-20s |
48960 pezzi |
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Finitrice |
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200×100×60mm |
20 pezzi/pallet |
15-20s |
28800 pz |
Sistema di controllo intelligente: rendere la produzione semplice e affidabile
Il valore di una macchina automatica per blocchi idraulici non risiede solo nei suoi potenti "muscoli", ma anche nel suo "cervello" intelligente. Attraverso un sistema di controllo di elevato-standard, UNIK trasforma processi complessi in operazioni semplici:
Core PLC-di livello superiore:L'intera serie viene fornita di serie con un PLC Siemens o Mitsubishi di livello industriale-. Essendo il nucleo di controllo della macchina, garantisce la precisione e la stabilità del ciclo completamente automatico.
Gestione delle ricette-facile da usare:Dotato di un HMI touchscreen chiaro e intuitivo, può preimpostare e memorizzare oltre 100 ricette per diversi tipi di blocchi (ad esempio blocchi forati, blocchi per pavimentazione). Quando si cambia produzione, è sufficiente richiamare la ricetta con un solo tocco e la macchina regola automaticamente la frequenza di vibrazione, la pressione di stampaggio e il tempo di ciclo, riducendo al minimo le competenze operative richieste.
Diagnosi intelligente dei guasti:Il sistema è dotato di funzioni complete di allarme guasto e autodiagnosi-. Se si verifica una condizione anomala, lo schermo indica direttamente il punto di guasto, riducendo notevolmente i tempi di risoluzione dei problemi e garantendo un tempo di attività della produzione continuo.
La nostra fabbrica.

Produzione

Consegna

officina

Processo
Uno dei principali punti di forza competitivi di UNIK è il suo design di "adattamento delle condizioni operative pre-imbarco".In fase di ordine il cliente fornisce la tensione e la frequenza di rete del Paese di destinazione. UNIK personalizza direttamente i parametri del motore, del convertitore di frequenza e del quadro elettrico di conseguenza, garantendo che l'apparecchiatura sia compatibile con la rete elettrica locale prima che lasci la fabbrica, evitando ritardi di installazione e danni ai componenti causati da disallineamenti nella distribuzione dell'energia.
Inoltre, UNIK offre test su campioni di materie prime e personalizzazione delle ricette. Dopo che i campioni di ceneri volanti, ceneri vulcaniche o scaglie di pietra del cliente sono stati consegnati al nostro stabilimento di Quanzhou, un team di professionisti conduce l'analisi del contenuto di umidità, i test di compattazione delle vibrazioni e la finalizzazione delle ricette. Al momento della spedizione dell'attrezzatura, i parametri dell'intera linea sono già ottimizzati per i materiali locali. Una volta che l'attrezzatura arriva in loco, è necessaria solo una semplice messa in servizio per avviare rapidamente la produzione.
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